在不銹鋼沖壓板的熱處理中，難免會(huì)造成變形。而且熱變形也會(huì)導(dǎo)致工件的精度到損壞，而這種損壞再經(jīng)過多項(xiàng)技術(shù)都很難恢復(fù)原來的精度。那么造成熱變形的原因有什么呢？應(yīng)當(dāng)怎么解決呢？

           不銹鋼沖壓板的熱處理變形的原因  不銹鋼板熱變形的原因有很多，比如鋼板工件的設(shè)計(jì)、加工過程的環(huán)節(jié)、原材料這些都會(huì)影響到熱變形。不銹鋼板熱處理變形的主要影響就是熱處理的溫度和冷卻速度，如果控制不好，側(cè)是影響變形的主要原因。

           即使熱處理設(shè)備越來越先進(jìn)，如果不銹鋼工件在加熱和冷卻的時(shí)候每個(gè)部位的溫度變化也很難達(dá)到一致。不銹鋼工件在加熱、冷卻時(shí)各部位溫度變化存在差異，也會(huì)引起工件熱應(yīng)力和組織應(yīng)力的變化。當(dāng)熱應(yīng)力和組織應(yīng)力或兩者之合，大于該瞬間溫度下工件某部位的塑性抗力時(shí)，那么不銹鋼工件就會(huì)在這一部位發(fā)生變形——熱處理變形。

          不銹鋼沖壓板熱處理變形的主要控制方法是：

1. 降低工藝的溫度、那么降低工藝溫度的同時(shí)，工件的加熱與冷卻溫度也就降少，熱應(yīng)力和組織應(yīng)力也得到減少，熱變形也就會(huì)降低。
2. 不銹鋼工件的高溫強(qiáng)度降低，而塑性抗力得到增強(qiáng)。那么抗應(yīng)力變形和抗高溫變形就會(huì)增加，熱變形就降低。
3. 加工工藝的熱處理加熱時(shí)間減少，那么工件的蠕變時(shí)間就降低，那么變形自然就降低了。

           不銹鋼沖壓板的熱處理變形，利用提高滲碳速度、降低熱處理溫度、降低工藝溫度等降低熱處理變形。這是一個(gè)控制不銹鋼工件變形的好辦法，但是很多技術(shù)的限制，也沒有極限的突破。

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